Trong những bài viết trước, Tôi có trình bày với các bạn nhiều về con lăn băng tải: con lăn tự do, con lăn truyền động,...thấy vẫn còn thiếu thiều nên Tôi tiếp tục giới thiệu với các bạn con lăn băng tải tạo hình ống. Các bạn muốn biết chi tiết hãy xem kỹ bài viết này nhé.
Con lăn băng tải tạo hình ống: được thiết kế trên phần mềm COPRA (Đức) và hoàn thiện trên các máy CNC do những công nhân lành nghề được đào tạo tại những trường uy tín hàng đầu Việt Nam.
Con lăn băng tải tạo hình ống: được thiết kế trên phần mềm COPRA (Đức) và hoàn thiện trên các máy CNC do những công nhân lành nghề được đào tạo tại những trường uy tín hàng đầu Việt Nam.
 |
| Con lăn băng tải tạo hình ống |
Để cho ra đời được sản phẩm con lăn băng tải tạo hình ống thì ngay trong giai đoạn: thiết kế, lựa chọn nguyên liệu, nhiệt luyện nhúng lò bể muối đều phải thực hiện chuẩn. Đặc biệt là gia công hoàn thiện các bề mặt của sản phẩm bằng CNC phải cận thận, chu đáo, đúng quy trình các bước giúp tối hóa sản lượng trên mỗi lần mài lại và mang lại các sản phẩm cuối chất lượng cao.
Thiết kế con lăn là một giai đoạn cực kỳ quan trọng vì nó ảnh hưởng đến chi phí, tuổi thọ của con lăn, năng suất cán, và chất lượng của ống. Sử dụng phần mềm COPRA (Đức) để thiết kế con lăn, giúp tối ưu hóa việc thiết kế một cách nhanh chóng và chuyên nghiệp. Nhờ đó, khách hàng chỉ phải cung cấp các chi tiết cơ bản của máy cán và các chi tiết đầu vào và đầu ra.
Các con lăn máy cán ống được chế tạo bằng thép công cụ nhập khẩu có chất lượng vượt trội đạt tiêu chuẩn quốc tế về độ bền và chất lượng. Chủ yếu là AISI D2 / 1.2379 / SKD11 VÀ AISI D3 / 1.2080 / SKD1. Con lăn máy cán thanh thường có khả năng chịu nhiệt rất tốt do được chế tạo từ các cấp độ thép công cụ chịu nóng như AISI H13/ 1.2344 / SKD 61.
Việc luyện nhiệt nhúng lò bể muối được coi là tốt nhất cho thép công cụ. Mác thép carbon cao crom cao được hình thành thông qua việc tôi thép, có nghĩa là khi được luyện nhiệt, chúng đạt được độ cứng đúng từ bề mặt bên ngoài vào lõi bên trong. Việc luyện nhiệt chuẩn cho độ bền tốt, độ chống mòn và độ cứng đồng đều đối với con lăn được sử dụng trong các máy cán thanh,ống và thép cuộn.
Hình dáng của con lăn được hoàn thiện trên các máy CNC dẫn đến độ chính xác bề mặt cao và sự hoàn thiện sáng bóng của con lăn.
Thiết kế con lăn là một giai đoạn cực kỳ quan trọng vì nó ảnh hưởng đến chi phí, tuổi thọ của con lăn, năng suất cán, và chất lượng của ống. Sử dụng phần mềm COPRA (Đức) để thiết kế con lăn, giúp tối ưu hóa việc thiết kế một cách nhanh chóng và chuyên nghiệp. Nhờ đó, khách hàng chỉ phải cung cấp các chi tiết cơ bản của máy cán và các chi tiết đầu vào và đầu ra.
Các con lăn máy cán ống được chế tạo bằng thép công cụ nhập khẩu có chất lượng vượt trội đạt tiêu chuẩn quốc tế về độ bền và chất lượng. Chủ yếu là AISI D2 / 1.2379 / SKD11 VÀ AISI D3 / 1.2080 / SKD1. Con lăn máy cán thanh thường có khả năng chịu nhiệt rất tốt do được chế tạo từ các cấp độ thép công cụ chịu nóng như AISI H13/ 1.2344 / SKD 61.
Việc luyện nhiệt nhúng lò bể muối được coi là tốt nhất cho thép công cụ. Mác thép carbon cao crom cao được hình thành thông qua việc tôi thép, có nghĩa là khi được luyện nhiệt, chúng đạt được độ cứng đúng từ bề mặt bên ngoài vào lõi bên trong. Việc luyện nhiệt chuẩn cho độ bền tốt, độ chống mòn và độ cứng đồng đều đối với con lăn được sử dụng trong các máy cán thanh,ống và thép cuộn.
Hình dáng của con lăn được hoàn thiện trên các máy CNC dẫn đến độ chính xác bề mặt cao và sự hoàn thiện sáng bóng của con lăn.
Xem thêm:
